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오염물질과 화학물질의 관리 체계 확립 오염물질과 화학물질의 관리 체계 확립 오염물질과 화학물질의 관리 체계 확립

삼성전자 반도체는 수질·대기오염물질 배출과 관련된 국내외 법규를 바탕으로 내부 관리 기준을 마련하고,

오염물질 배출을 체계적으로 관리합니다. 

 

2022년 수립한 新환경경영전략에 따라 2040년까지 오염물질 배출을 자연 상태 수준으로 관리하는 목표를 세우고,

오염물질 저감 기술 개발과 사업장 적용을 확대하고 있습니다.

 

또한 사업장에서 사용하는 모든 화학물질을 입고부터 폐기까지 전과정에서 관리하고,

제품 내 우려물질도 국제 기준에 맞춰 관리해 환경과 인체에 미치는 영향을 최소화합니다. 

삼성전자 반도체는 수질·대기오염물질 배출과 관련된 국내외 법규를 바탕으로 내부 관리 기준을 마련하고,

오염물질 배출을 체계적으로 관리합니다. 

 

2022년 수립한 新환경경영전략에 따라 2040년까지 오염물질 배출을 자연 상태 수준으로 관리하는 목표를 세우고,

오염물질 저감 기술 개발과 사업장 적용을 확대하고 있습니다.

 

또한 사업장에서 사용하는 모든 화학물질을 입고부터 폐기까지 전과정에서 관리하고,

제품 내 우려물질도 국제 기준에 맞춰 관리해 환경과 인체에 미치는 영향을 최소화합니다. 

삼성전자 반도체는 수질·대기오염물질 배출과 관련된 국내외 법규를 바탕으로 내부 관리 기준을 마련하고,

오염물질 배출을 체계적으로 관리합니다. 

 

2022년 수립한 新환경경영전략에 따라 2040년까지 오염물질 배출을 자연 상태 수준으로 관리하는 목표를 세우고,

오염물질 저감 기술 개발과 사업장 적용을 확대하고 있습니다.

 

또한 사업장에서 사용하는 모든 화학물질을 입고부터 폐기까지 전과정에서 관리하고,

제품 내 우려물질도 국제 기준에 맞춰 관리해 환경과 인체에 미치는 영향을 최소화합니다. 

주요 이행 지표 주요 이행 지표 주요 이행 지표

NOx 감축량 NOx 감축량 NOx 감축량
768 톤 768 톤 768 톤
*2025년, 국내 제조사업장 기준

주요 활동 주요 활동 주요 활동

수질오염물질 배출 최소화 수질오염물질 배출 최소화 수질오염물질 배출 최소화

삼성전자 반도체는 공정에 사용된 물을 첨단 처리 시설을 통해 정화하여 지역 하천 또는 공공폐수처리장으로 방류합니다.  방류수는 비상 시를 제외하고 전 처리 공정을 자동화하였으며, 중앙통제실에서 전체 정화 과정을 상시 모니터링하여 내부 수질 기준을 준수합니다.  

 

또한, 화학물질 사용량을 줄일 수 있도록 공정 레시피를 변경하고 생산공정에서 사용한 약품을 다른 시설에서 재이용하고 있으며, 처리 대상 물질을 선택적으로 분리해내 제거할 수 있는 필터 기술에 대해서도 지속 연구 중입니다.

삼성전자 반도체는 공정에 사용된 물을 첨단 처리 시설을 통해 정화하여 지역 하천 또는 공공폐수처리장으로 방류합니다.  방류수는 비상 시를 제외하고 전 처리 공정을 자동화하였으며, 중앙통제실에서 전체 정화 과정을 상시 모니터링하여 내부 수질 기준을 준수합니다.  

 

또한, 화학물질 사용량을 줄일 수 있도록 공정 레시피를 변경하고 생산공정에서 사용한 약품을 다른 시설에서 재이용하고 있으며, 처리 대상 물질을 선택적으로 분리해내 제거할 수 있는 필터 기술에 대해서도 지속 연구 중입니다.

삼성전자 반도체는 공정에 사용된 물을 첨단 처리 시설을 통해 정화하여 지역 하천 또는 공공폐수처리장으로 방류합니다.  방류수는 비상 시를 제외하고 전 처리 공정을 자동화하였으며, 중앙통제실에서 전체 정화 과정을 상시 모니터링하여 내부 수질 기준을 준수합니다.  

 

또한, 화학물질 사용량을 줄일 수 있도록 공정 레시피를 변경하고 생산공정에서 사용한 약품을 다른 시설에서 재이용하고 있으며, 처리 대상 물질을 선택적으로 분리해내 제거할 수 있는 필터 기술에 대해서도 지속 연구 중입니다.

사업장에서 사용한 수자원이 하천에 방류되기 전까지 폐수처리 설비와 유출방어시스템을 통해 정화, 회수되는 과정을 나타내는 도식 이미지
수질오염 다중방어체계 구축 수질오염 다중방어체계 구축 수질오염 다중방어체계 구축

더 나아가, 폐수처리장에서 발생할 수 있는 혹시 모를 환경사고에 대비해, 폐수처리장의 '인입 – 처리 공정 – 방류' 3단계에 걸친 차단 체계를 구축해 운영 중입니다. 각 차단 시설은 수질오염물질의 농도를 실시간으로 측정하고, 수치가 기준치를 초과할 경우 다중방어체계에 따라 폐수를 비상 회수해 미처리 폐수가 하천으로 유출되지 않도록 관리합니다.  

더 나아가, 폐수처리장에서 발생할 수 있는 혹시 모를 환경사고에 대비해, 폐수처리장의 '인입 – 처리 공정 – 방류' 3단계에 걸친 차단 체계를 구축해 운영 중입니다. 각 차단 시설은 수질오염물질의 농도를 실시간으로 측정하고, 수치가 기준치를 초과할 경우 다중방어체계에 따라 폐수를 비상 회수해 미처리 폐수가 하천으로 유출되지 않도록 관리합니다.  

더 나아가, 폐수처리장에서 발생할 수 있는 혹시 모를 환경사고에 대비해, 폐수처리장의 '인입 – 처리 공정 – 방류' 3단계에 걸친 차단 체계를 구축해 운영 중입니다. 각 차단 시설은 수질오염물질의 농도를 실시간으로 측정하고, 수치가 기준치를 초과할 경우 다중방어체계에 따라 폐수를 비상 회수해 미처리 폐수가 하천으로 유출되지 않도록 관리합니다.  

대기오염물질 배출 최소화 대기오염물질 배출 최소화 대기오염물질 배출 최소화

대기오염물질 관련 환경사고 등 비상상황에 대비해 전 생산 라인에 예비 처리시설을 설치하고, 실시간 모니터링 체계를 구축해 오염물질 유출 가능성을 사전에 차단합니다.

 

특히 질소산화물(NOx) 저감을 위해 저NOx 연소 설비와 촉매 기반 처리 시설을 도입해, 오존 산화와 흡수 공정을 결합한 습식 처리 기술을 적용하고 있습니다. 또한 기존 보일러를 저에너지 스팀 공급 시설로 교체하고, 막 기반 흡착 기술과 통합 처리 기술을 사업장에 구축하는 등 대기오염물질 저감 기술을 지속적으로 고도화하고 있습니다.

대기오염물질 관련 환경사고 등 비상상황에 대비해 전 생산 라인에 예비 처리시설을 설치하고, 실시간 모니터링 체계를 구축해 오염물질 유출 가능성을 사전에 차단합니다.

 

특히 질소산화물(NOx) 저감을 위해 저NOx 연소 설비와 촉매 기반 처리 시설을 도입해, 오존 산화와 흡수 공정을 결합한 습식 처리 기술을 적용하고 있습니다. 또한 기존 보일러를 저에너지 스팀 공급 시설로 교체하고, 막 기반 흡착 기술과 통합 처리 기술을 사업장에 구축하는 등 대기오염물질 저감 기술을 지속적으로 고도화하고 있습니다.

대기오염물질 관련 환경사고 등 비상상황에 대비해 전 생산 라인에 예비 처리시설을 설치하고, 실시간 모니터링 체계를 구축해 오염물질 유출 가능성을 사전에 차단합니다.

 

특히 질소산화물(NOx) 저감을 위해 저NOx 연소 설비와 촉매 기반 처리 시설을 도입해, 오존 산화와 흡수 공정을 결합한 습식 처리 기술을 적용하고 있습니다. 또한 기존 보일러를 저에너지 스팀 공급 시설로 교체하고, 막 기반 흡착 기술과 통합 처리 기술을 사업장에 구축하는 등 대기오염물질 저감 기술을 지속적으로 고도화하고 있습니다.

미세먼지 저감 기술 연구 미세먼지 저감 기술 연구 미세먼지 저감 기술 연구

2019년 1월에 설립된 삼성전자 반도체 Air Science Research Center(구 미세먼지 연구소)는 신개념 필터와 공기정화시스템의 원천기술을 개발하고 있습니다. 장시간 운전되는 공기정화설비 특성을 고려해 저에너지 공기정화 시스템 개발에도 착수했으며, 현재 개념 검증을 완료하고 Lab-scale 실험에서 미세먼지 제거 효율 99% 이상의 성능을 확보한 상태입니다.

 

한편, 친환경 사업장 구축을 위한 공기정화 프로젝트(ShareAIR, Share the clean AIR)를 통해 실험실에서 개발한 공기정화 기술의 현장 적용 가능성을 검증하고자 화성사업장 내 파일럿 테스트를 진행한 결과, 실제 운영 환경에서 약 98% 수준의 미세먼지 처리 효율을 확인했으며 이를 협력회사 사업장으로 확대 적용하며 장기 성능 검증을 진행하고 있습니다.

2019년 1월에 설립된 삼성전자 반도체 Air Science Research Center(구 미세먼지 연구소)는 신개념 필터와 공기정화시스템의 원천기술을 개발하고 있습니다. 장시간 운전되는 공기정화설비 특성을 고려해 저에너지 공기정화 시스템 개발에도 착수했으며, 현재 개념 검증을 완료하고 Lab-scale 실험에서 미세먼지 제거 효율 99% 이상의 성능을 확보한 상태입니다.

 

한편, 친환경 사업장 구축을 위한 공기정화 프로젝트(ShareAIR, Share the clean AIR)를 통해 실험실에서 개발한 공기정화 기술의 현장 적용 가능성을 검증하고자 화성사업장 내 파일럿 테스트를 진행한 결과, 실제 운영 환경에서 약 98% 수준의 미세먼지 처리 효율을 확인했으며 이를 협력회사 사업장으로 확대 적용하며 장기 성능 검증을 진행하고 있습니다.

2019년 1월에 설립된 삼성전자 반도체 Air Science Research Center(구 미세먼지 연구소)는 신개념 필터와 공기정화시스템의 원천기술을 개발하고 있습니다. 장시간 운전되는 공기정화설비 특성을 고려해 저에너지 공기정화 시스템 개발에도 착수했으며, 현재 개념 검증을 완료하고 Lab-scale 실험에서 미세먼지 제거 효율 99% 이상의 성능을 확보한 상태입니다.

 

한편, 친환경 사업장 구축을 위한 공기정화 프로젝트(ShareAIR, Share the clean AIR)를 통해 실험실에서 개발한 공기정화 기술의 현장 적용 가능성을 검증하고자 화성사업장 내 파일럿 테스트를 진행한 결과, 실제 운영 환경에서 약 98% 수준의 미세먼지 처리 효율을 확인했으며 이를 협력회사 사업장으로 확대 적용하며 장기 성능 검증을 진행하고 있습니다.

제품 내 우려물질 관리 강화 제품 내 우려물질 관리 강화 제품 내 우려물질 관리 강화

국제 환경 규제와 이해관계자의 요구사항을 충족하는 동시에, 환경 및 인체에 미칠 수 있는 잠재적 영향을 최소화하기 위해 제품환경 관리물질 운영규칙(Standards for Control of Substances Used in Products)을 제정하여 제품 내 잔존 가능성이 있는 유해 · 우려물질을 체계적 기준에 따라 관리합니다. 

 

모든 제품은 EU RoHS(전기전자제품 내 유해물질 사용제한 지침), EU REACH(화학물질의 등록평가허가제한 제도), 할로겐 프리 기준, TSCA(미국 독성물질관리법) 등 주요 글로벌 환경 규제를 준수하고 있으며, 원자재 입고부터 완제품 출고에 이르기까지 체계적인 수입 관리 및 검사 프로세스를 운영함으로써, 제품 내 유해·우려물질 관련 리스크를 사전에 식별하고 최소화하기 위해 노력하고 있습니다. 

국제 환경 규제와 이해관계자의 요구사항을 충족하는 동시에, 환경 및 인체에 미칠 수 있는 잠재적 영향을 최소화하기 위해 제품환경 관리물질 운영규칙(Standards for Control of Substances Used in Products)을 제정하여 제품 내 잔존 가능성이 있는 유해 · 우려물질을 체계적 기준에 따라 관리합니다. 

 

모든 제품은 EU RoHS(전기전자제품 내 유해물질 사용제한 지침), EU REACH(화학물질의 등록평가허가제한 제도), 할로겐 프리 기준, TSCA(미국 독성물질관리법) 등 주요 글로벌 환경 규제를 준수하고 있으며, 원자재 입고부터 완제품 출고에 이르기까지 체계적인 수입 관리 및 검사 프로세스를 운영함으로써, 제품 내 유해·우려물질 관련 리스크를 사전에 식별하고 최소화하기 위해 노력하고 있습니다. 

국제 환경 규제와 이해관계자의 요구사항을 충족하는 동시에, 환경 및 인체에 미칠 수 있는 잠재적 영향을 최소화하기 위해 제품환경 관리물질 운영규칙(Standards for Control of Substances Used in Products)을 제정하여 제품 내 잔존 가능성이 있는 유해 · 우려물질을 체계적 기준에 따라 관리합니다. 

 

모든 제품은 EU RoHS(전기전자제품 내 유해물질 사용제한 지침), EU REACH(화학물질의 등록평가허가제한 제도), 할로겐 프리 기준, TSCA(미국 독성물질관리법) 등 주요 글로벌 환경 규제를 준수하고 있으며, 원자재 입고부터 완제품 출고에 이르기까지 체계적인 수입 관리 및 검사 프로세스를 운영함으로써, 제품 내 유해·우려물질 관련 리스크를 사전에 식별하고 최소화하기 위해 노력하고 있습니다. 

 

이와 더불어, 협력회사를 대상으로 ‘DS부문 제품환경 관리물질 운영규칙’ 준수 여부를 점검하고, 환경품질관리시스템에 대한 심사를 거쳐 인증 자격을 부여했습니다. 해당 인증을 획득한 협력회사에 한해 거래함으로써 공급망 내 환경 리스크를 통합적으로 관리하고 있습니다.

 

이와 더불어, 협력회사를 대상으로 ‘DS부문 제품환경 관리물질 운영규칙’ 준수 여부를 점검하고, 환경품질관리시스템에 대한 심사를 거쳐 인증 자격을 부여했습니다. 해당 인증을 획득한 협력회사에 한해 거래함으로써 공급망 내 환경 리스크를 통합적으로 관리하고 있습니다.

 

이와 더불어, 협력회사를 대상으로 ‘DS부문 제품환경 관리물질 운영규칙’ 준수 여부를 점검하고, 환경품질관리시스템에 대한 심사를 거쳐 인증 자격을 부여했습니다. 해당 인증을 획득한 협력회사에 한해 거래함으로써 공급망 내 환경 리스크를 통합적으로 관리하고 있습니다.