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  • 원자재부터 폐기까지,
    탄소 저감을 위한 노력
    원자재부터 폐기까지,
    탄소 저감을 위한 노력
    원자재부터 폐기까지,
    탄소 저감을 위한 노력
    원자재부터 운송, 제조, 소비 및 폐기 까지의 제품에 대한 생애 주기 평가 다이어그램
제품 생애주기 전 과정에서
환경에 미치는 영향을 평가하고 줄이는 삼성전자 반도체 제품 생애주기 전 과정에서 환경에 미치는 영향을 평가하고 줄이는 삼성전자 반도체 제품 생애주기 전 과정에서 환경에 미치는 영향을 평가하고 줄이는 삼성전자 반도체

신뢰할 수 있는 탄소배출량

산출을 위한

방진복을 입고 안전 보호 안경을 쓰고 있는 사람이 웨이퍼를 꺼내 바라보고 있습니다.방진복을 입은 두 명의 사람이 문서를 함께 보며 서로 이야기하고 있습니다.
옥상 위에 큰 배기관들이 노출되어 있습니다.

전과정평가 프로세스 정립

신뢰할 수 있는 탄소배출량 산출을 위한 방진복을 입고 안전 보호 안경을 쓰고 있는 사람이 웨이퍼를 꺼내 바라보고 있습니다.방진복을 입은 두 명의 사람이 문서를 함께 보며 서로 이야기하고 있습니다.옥상 위에 큰 배기관들이 노출되어 있습니다. 전과정평가 프로세스 정립

신뢰할 수 있는 탄소배출량 산출을 위한
방진복을 입고 안전 보호 안경을 쓰고 있는 사람이 웨이퍼를 꺼내 바라보고 있습니다.방진복을 입은 두 명의 사람이 문서를 함께 보며 서로 이야기하고 있습니다.
옥상 위에 큰 배기관들이 노출되어 있습니다.

전과정평가

 프로세스 정립

삼성전자 반도체는 반도체 제품의 생애주기 전 과정에서 발생하는 환경영향을 평가하고 제품 탄소발자국을 산출하고자 ISO 14040, 14044, 14067 국제표준에 의거하여 전과정평가(LCA, Life Cycle Assessment) 프로세스를 정립했습니다.

 

전과정평가는 원자재 추출, 원자재 운송, 제품 생산, 제품 사용, 제품 폐기에 이르기까지 제품의 생애주기 전 과정에서 발생하는 환경 영향을 정량적으로 분석하고 평가하는 것을 의미합니다.

 

삼성전자 반도체는 반도체 제품이 환경에 미치는 영향을 정확하고 투명하게 공개하고자 최적의 방법론을 찾고 방대한 양의 데이터를 계산하기 위해 노력했습니다. 전과정평가에 필요한 데이터 연계를 통해 반도체 전 제품에 대해 효과적으로 제품 단위 탄소배출량을 관리합니다.

삼성전자 반도체는 자체적으로
제품 탄소발자국 산출 시스템을 구축하였습니다. 삼성전자 반도체는 자체적으로 제품 탄소발자국 산출 시스템을 구축하였습니다. 삼성전자 반도체는 자체적으로 제품 탄소발자국 산출 시스템을 구축하였습니다.
원자재 추출부터 제품폐기까지의 삼성전자 반도체의 자체 제품 탄소발자국 산출 시스템 흐름도.

삼성전자 반도체는 국내 및 해외 전 사업장에서 생산하는 모든 반도체 제품을 대상으로 제품 탄소발자국(PCF, Product Carbon Footprint)을 산출하는 자동화 시스템을 구축하였으며, 해당 시스템은 반도체 제조사가 제어할 수 있는 범위인 원재료 수급 단계부터 제품의 생산, Package, Test 과정까지를 대상으로 하는 Cradle-to-Gate 범위를 다루었습니다.

원천시스템과 연계하여 정확도 높은 탄소배출량을 산출합니다. 원천시스템과 연계하여 정확도 높은 탄소배출량을 산출합니다. 원천시스템과 연계하여 정확도 높은 탄소배출량을 산출합니다.
삼성반도체의 제품 탄소 발자국 계산을 위한 데이터 수집 시스템을 보여주는 다이어그램.

반도체 제품에서 활동데이터*의 품질은 제품 탄소발자국의 정확성을 결정하는 중요한 요소입니다. 생산과정에서 사용되는 재료의 종류가 다양하고, 복잡한 제조공정을 거치기 때문입니다. 

 

삼성전자 반도체의 탄소발자국 산출 시스템은 정산, 제조 등 원천시스템으로부터 제품 탄소발자국 산출에 필요한 여러 활동데이터를 자동으로 수집할 수 있도록 구축되었습니다.

 

이렇게 집계된 데이터는 높은 정합성을 가지게 되며 검증된 로직을 통해 배출량으로 가공되어 신뢰할 수 있는 제품 탄소발자국을 산출할 수 있습니다. 

*활동데이터: 온실가스 배출과 관련된 기업의 활동 관련 데이터
(예시) 제품의 생산단계에서 투입 및 배출되는 물질, 연료, 폐기물의 양 등
글로벌 검증 전문기관으로부터 제3자 검증을 완료하여 제품 탄소발자국 산출 시스템의 신뢰성을 확보하였습니다. 글로벌 검증 전문기관으로부터 제3자 검증을 완료하여 제품 탄소발자국 산출 시스템의 신뢰성을 확보하였습니다. 글로벌 검증 전문기관으로부터 제3자 검증을 완료하여 제품 탄소발자국 산출 시스템의 신뢰성을 확보하였습니다.

  • 전과정평가 제3자 타당성평가 의견서

    전과정평가 제3자 타당성평가 의견서
    글로벌 검증기관(DNV Business Assurance Korea)
    제3자 검증을 통해 신뢰성을 검증받았습니다.

    삼성전자 반도체는 전과정평가 및 탄소배출량 산정 관련 국제표준에 의거하여 전과정평가 방법론을 수립하여 ‘22년 12월 제3자 검증을 완료하였습니다.
    이후에도 지속적인 노력을 통해 실제 활동데이터 기반 자동화 산출 시스템을 개발하였으며, ’24년 6월에는 산출 시스템에 대한 제3자 검증까지 완료하였습니다.

    이에 따라, 삼성전자 반도체에서 자체적으로 수행하는 전과정평가 방법론과 이를 통해 산출된 제품 탄소발자국 데이터의 신뢰성을 확보하게 되었습니다. 향후 삼성전자 반도체는 검증된 전과정평가 체계를 기반으로 투명하고 정확하게 환경 정보를 공개하고 고객사 및 이해관계자와 적극 소통할 계획입니다.

    제3자 검증 성명서(2022)

    Download

    제3자 타당성평가 의견서(2024)

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    * ISO 14064 개정에 따른 검증서 명칭 변경

제품 탄소발자국 산출 시스템을 바탕으로 제품 생산 과정에서의 탄소 배출량을 다각적으로 모니터링하고 관리합니다. 제품 탄소발자국 산출 시스템을 바탕으로 제품 생산 과정에서의 탄소 배출량을 다각적으로 모니터링하고 관리합니다. 제품 탄소발자국 산출 시스템을 바탕으로 제품 생산 과정에서의 탄소 배출량을 다각적으로 모니터링하고 관리합니다.

삼성전자 반도체는 사업장별, 항목별, 공정별 세부 단위의 탄소 배출량을 산출하고 있습니다. 이를 통해 제품 생산과정에서 주요하게 탄소를 발생시키는 배출원을 파악할 수 있고 배출량을 줄이기 위한 대책을 마련할 수 있습니다. 앞으로도 탄소 배출량을 지속 모니터링하고 중장기 탄소중립 목표 달성을 위해 다양한 감축과제를 발굴해 나갈 예정입니다.

사업장별 배출량 사업장별 배출량 사업장별 배출량

국내/해외, FAB/PKG 라인 등 생산 Site별 탄소 배출량 산출

항목별 배출량 항목별 배출량 항목별 배출량

제품 생산에 수반되는 원자재, 전력, 공정가스, 용수 등 배출 항목을 구분하여 항목별 탄소 배출량 산출

공정별 배출량 공정별 배출량 공정별 배출량

산화, 식각, 증착 등 반도체 제조공정별 탄소 배출량 산출

제품별 탄소 발자국 측정을 넘어 탄소 배출량 저감을 위해 나아가는 삼성전자 반도체 제품별 탄소 발자국 측정을 넘어 탄소 배출량 저감을 위해 나아가는 삼성전자 반도체 제품별 탄소 발자국 측정을 넘어 탄소 배출량 저감을 위해 나아가는 삼성전자 반도체

삼성전자 반도체는 탄소 배출 뿐만 아니라 더 나아가 물과 자원 등 환경영향의 범주를 확대하고 환경 전반에 미치는 영향을 평가할 수 있는 종합적인 관리체계를 수립해 나갈 계획입니다. 삼성전자 반도체 제품이 환경이 미치는 영향을 최소화하고, 제품 탄소발자국 산출 시스템을 통해 고객들과 신뢰 있는 데이터로 소통하기 위해 지속 노력하겠습니다.

 

더 나은 내일을 위해 끊임없이 노력하고 나아가는 삼성전자 반도체의 발걸음은 오늘도 계속됩니다.

끊임없이 앞으로 나아가는
삼성전자 반도체의 친환경 발자국,
우리를 더 나은 미래로 이끕니다. 끊임없이 앞으로 나아가는 삼성전자 반도체의 친환경 발자국, 우리를 더 나은 미래로 이끕니다. 끊임없이 앞으로 나아가는 삼성전자 반도체의 친환경 발자국, 우리를 더 나은 미래로 이끕니다.

지구를 지키는
삼성전자 반도체의 이야기

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