本文へ移動

化学物質管理における透明性を
重視しています
化学物質管理における透明性を
重視しています
化学物質管理における透明性を重視しています

透明性は持続可能性に
つながります
透明性は持続可能性に
つながります
透明性は持続可能性につながります
5つの試験管のうち、右から2番目の試験管にのみ緑の液体が入れられています。

サムスン半導体が化学物質に関する透明性を重視する理由は、環境と社員の健康を守るためです。 サムスン半導体が化学物質に関する透明性を重視する理由は、環境と社員の健康を守るためです。 サムスン半導体が化学物質に関する透明性を重視する理由は、環境と社員の健康を守るためです。

サムスン半導体は環境と社員の健康を深く重視しています。そのため化学物質管理には厳格な規定とシステムを設け、現場および製品で使用される化学物質の悪影響を最小限に抑えるよう努めています。EUの「特定有害物質使用制限指令」(RoHS)や「化学物質の登録、評価、認可及び制限」(REACH)などのグローバルな環境基準を反映した社内規則を策定し、化学物質の購入から廃棄までのすべてのプロセスを管理するシステムを構築して、化学物質の安全かつ持続可能な管理を確保しています。また、有機フッ素化合物(PFAS)などの新たな規制動向も継続的に監視しています。

使用される化学物質を安全かつ持続可能な方法で管理するために実施している対策について、より詳細に見ていきましょう。

サムスン半導体は環境と社員の健康を深く重視しています。そのため化学物質管理には厳格な規定とシステムを設け、現場および製品で使用される化学物質の悪影響を最小限に抑えるよう努めています。EUの「特定有害物質使用制限指令」(RoHS)や「化学物質の登録、評価、認可及び制限」(REACH)などのグローバルな環境基準を反映した社内規則を策定し、化学物質の購入から廃棄までのすべてのプロセスを管理するシステムを構築して、化学物質の安全かつ持続可能な管理を確保しています。また、有機フッ素化合物(PFAS)などの新たな規制動向も継続的に監視しています。

使用される化学物質を安全かつ持続可能な方法で管理するために実施している対策について、より詳細に見ていきましょう。

サムスン半導体は環境と社員の健康を深く重視しています。そのため化学物質管理には厳格な規定とシステムを設け、現場および製品で使用される化学物質の悪影響を最小限に抑えるよう努めています。EUの「特定有害物質使用制限指令」(RoHS)や「化学物質の登録、評価、認可及び制限」(REACH)などのグローバルな環境基準を反映した社内規則を策定し、化学物質の購入から廃棄までのすべてのプロセスを管理するシステムを構築して、化学物質の安全かつ持続可能な管理を確保しています。また、有機フッ素化合物(PFAS)などの新たな規制動向も継続的に監視しています。

使用される化学物質を安全かつ持続可能な方法で管理するために実施している対策について、より詳細に見ていきましょう。

保護メガネと保護手袋をつけた専門家が顕微鏡をのぞいています。
厳格な化学物質管理の実施 厳格な化学物質
管理の実施
厳格な化学物質管理の実施
青い液体の中に気泡があります。
製造プロセスにおける規制物質リストの使用 製造プロセスにおける規制物質リストの使用 製造プロセスにおける規制物質リストの使用
協力会社においても化学物質管理を徹底し、
安全に使用できるよう支援しています。
協力会社においても化学物質管理を徹底し、
安全に使用できるよう支援しています。
協力会社においても化学物質管理を徹底し、安全に使用できるよう支援しています。

現場調査を行い、協力会社の作業環境や条件が安全であることを点検しています。また、規制物質の取扱い手順と管理システムに関する指導を行うほか、局所排気装置、化学物質貯蔵施設、化学物質漏れ防止設備の改善を支援しています。

現場調査を行い、協力会社の作業環境や条件が安全であることを点検しています。また、規制物質の取扱い手順と管理システムに関する指導を行うほか、局所排気装置、化学物質貯蔵施設、化学物質漏れ防止設備の改善を支援しています。

現場調査を行い、協力会社の作業環境や条件が安全であることを点検しています。また、規制物質の取扱い手順と管理システムに関する指導を行うほか、局所排気装置、化学物質貯蔵施設、化学物質漏れ防止設備の改善を支援しています。

取り扱うすべての化学物質に同じ厳格な基準を適用 取り扱うすべての化学物質に
同じ厳格な基準を適用
取り扱うすべての
化学物質に同じ
厳格な基準を適用
正方形の板の上にチェックリストが書かれている紙、危険物標識のついた樽、トラック、宅配ボックス、ゴミ箱のインフォグラフィック

環境分析
実験室

RoHS指令で規定された
6物質および4種類の
フタル酸エステルを分析

環境化学物質
総合管理
システム
(e-CIMS)

サプライチェーンにおける

規制化学物質の
使用状況を判定

エコパートナー

認証制度

協力会社の部品、原材料、
製造プロセスの環境基準を
評価

製品含有化学物質を厳格に管理するため、部品と原材料に対する徹底した事前検査および取り扱い手順を実施しています。

「製品含有化学物質管理基準」による管理に加えて、潜在的な危険物質であるポリ塩化ビニル(PVC)、臭素系難燃剤(BFR)、アレルギー性染料などについても使用削減計画を策定し、予防措置を講じています。また、環境化学物質総合管理システム(e-CIMS)により、サプライヤーからの部品や製品における制限物質の有無を把握し、製品の安全性と持続可能性を確保しています。

製品含有化学物質を厳格に管理するため、部品と原材料に対する徹底した事前検査および取り扱い手順を実施しています。

「製品含有化学物質管理基準」による管理に加えて、潜在的な危険物質であるポリ塩化ビニル(PVC)、臭素系難燃剤(BFR)、アレルギー性染料などについても使用削減計画を策定し、予防措置を講じています。また、環境化学物質総合管理システム(e-CIMS)により、サプライヤーからの部品や製品における制限物質の有無を把握し、製品の安全性と持続可能性を確保しています。

製品含有化学物質を厳格に管理するため、部品と原材料に対する徹底した事前検査および取り扱い手順を実施しています。

「製品含有化学物質管理基準」による管理に加えて、潜在的な危険物質であるポリ塩化ビニル(PVC)、臭素系難燃剤(BFR)、アレルギー性染料などについても使用削減計画を策定し、予防措置を講じています。また、環境化学物質総合管理システム(e-CIMS)により、サプライヤーからの部品や製品における制限物質の有無を把握し、製品の安全性と持続可能性を確保しています。

環境・労働安全専門家が
承認した安全対策
環境・労働安全専門家が
承認した安全対策
環境・労働安全専門家が承認した安全対策

化学物質の安全かつ持続可能な管理環境を整備するため、化学物質を取り扱う社員への定期教育、貯蔵・取扱施設の定期点検を行い、環境・労働安全専門家の評価に基づき、化学物質の取扱施設の安全対策を講じています。化学物質の使用量削減も重視する分野です。さらに、代替物質の開発を継続し、使用する化学物質の濃度を低減するとともに、可能な限り化学物質の使用を中止しています。また、サムスン半導体のすべての事業所における化学物質管理を強化することで、化学物質に関連する事故が発生した場合の被害を最小限に抑えられるよう努めています。

化学物質の安全かつ持続可能な管理環境を整備するため、化学物質を取り扱う社員への定期教育、貯蔵・取扱施設の定期点検を行い、環境・労働安全専門家の評価に基づき、化学物質の取扱施設の安全対策を講じています。化学物質の使用量削減も重視する分野です。さらに、代替物質の開発を継続し、使用する化学物質の濃度を低減するとともに、可能な限り化学物質の使用を中止しています。また、サムスン半導体のすべての事業所における化学物質管理を強化することで、化学物質に関連する事故が発生した場合の被害を最小限に抑えられるよう努めています。

化学物質の安全かつ持続可能な管理環境を整備するため、化学物質を取り扱う社員への定期教育、貯蔵・取扱施設の定期点検を行い、環境・労働安全専門家の評価に基づき、化学物質の取扱施設の安全対策を講じています。化学物質の使用量削減も重視する分野です。さらに、代替物質の開発を継続し、使用する化学物質の濃度を低減するとともに、可能な限り化学物質の使用を中止しています。また、サムスン半導体のすべての事業所における化学物質管理を強化することで、化学物質に関連する事故が発生した場合の被害を最小限に抑えられるよう努めています。

協力会社の安全もグローバル
最高レベルを目指します
協力会社の安全も
グローバル最高レベルを
目指します
協力会社の安全もグローバル最高レベルを目指します

協力会社の安全衛生リスクを管理するため、その防災能力を評価します。協力会社の登録から契約、現場検査に至るすべてのプロセスについて防災能力の水準を評価しています。2024年の新規協力会社を対象とした登録評価では、11社すべてが適格と認定されました。

既存の協力会社の防災能力評価は、2024年上半期が80.62点、下半期が81.94点でした。評価で不適合事項が確認された場合は、直ちに協力会社にその改善を要請しています。この評価プロセスを通じて、協力会社の安全衛生能力の強化に貢献することをお約束します。

協力会社の安全衛生リスクを管理するため、その防災能力を評価します。協力会社の登録から契約、現場検査に至るすべてのプロセスについて防災能力の水準を評価しています。2024年の新規協力会社を対象とした登録評価では、11社すべてが適格と認定されました。

既存の協力会社の防災能力評価は、2024年上半期が80.62点、下半期が81.94点でした。評価で不適合事項が確認された場合は、直ちに協力会社にその改善を要請しています。この評価プロセスを通じて、協力会社の安全衛生能力の強化に貢献することをお約束します。

協力会社の安全衛生リスクを管理するため、その防災能力を評価します。協力会社の登録から契約、現場検査に至るすべてのプロセスについて防災能力の水準を評価しています。2024年の新規協力会社を対象とした登録評価では、11社すべてが適格と認定されました。

既存の協力会社の防災能力評価は、2024年上半期が80.62点、下半期が81.94点でした。評価で不適合事項が確認された場合は、直ちに協力会社にその改善を要請しています。この評価プロセスを通じて、協力会社の安全衛生能力の強化に貢献することをお約束します。

協力会社防災能力評価プロセス 協力会社防災能力評価プロセス 協力会社防災能力評価
プロセス

新規協力会社対象
登録評価
全協力会社対象
契約評価
防災力50%比率
現場評価
作業中の評価
EHSプロセス診断

協力会社の社員も、
危険を感じたら、
直ちに作業中止
協力会社の社員も、
危険を感じたら、
直ちに作業中止
協力会社の社員も、危険を感じたら、直ちに作業中止

サムスン半導体の協力会社の社員も作業中止権制度に参加しています。作業中止権制度とは、災害発生の恐れがある場合に社員が作業を中断して安全な場所に避難し、直ちに監督者に報告する制度です。この制度の活性化のために、協力会社の社員に知らしめることや、補償プロセスを強化するなど努力を傾けています。

また、協力会社「作業中止研究会」を運営することで、作業環境における危険の根本原因を分析するとともに、現場の危険要因を取り除き、事故を効果的に防止し、発見された災害危険要因に対する現場での改善活動も実施しています。

サムスン半導体の協力会社の社員も作業中止権制度に参加しています。作業中止権制度とは、災害発生の恐れがある場合に社員が作業を中断して安全な場所に避難し、直ちに監督者に報告する制度です。この制度の活性化のために、協力会社の社員に知らしめることや、補償プロセスを強化するなど努力を傾けています。

また、協力会社「作業中止研究会」を運営することで、作業環境における危険の根本原因を分析するとともに、現場の危険要因を取り除き、事故を効果的に防止し、発見された災害危険要因に対する現場での改善活動も実施しています。

サムスン半導体の協力会社の社員も作業中止権制度に参加しています。作業中止権制度とは、災害発生の恐れがある場合に社員が作業を中断して安全な場所に避難し、直ちに監督者に報告する制度です。この制度の活性化のために、協力会社の社員に知らしめることや、補償プロセスを強化するなど努力を傾けています。

また、協力会社「作業中止研究会」を運営することで、作業環境における危険の根本原因を分析するとともに、現場の危険要因を取り除き、事故を効果的に防止し、発見された災害危険要因に対する現場での改善活動も実施しています。

協力会社の
役員および社員の健康を
大事にします
協力会社の
役員および社員の健康を
大事にします
協力会社の役員および社員の健康を大事にします

病気などによる重大事故を防ぐために、協力会社の社員に対して精密検診を支援しています。2022年には8社の協力会社から324名の役員・社員が検診を受け、2023年には31社の協力会社2,502名に拡大しました。2024年には対象を43社に拡大し、社員6,292名への支援を完了しました。

また、協力会社の社員の健康と安全を保障するために、サムスン半導体の各事業所に協力会社向け健康増進センターを設置し、運営しています。2022年にはサムスン半導体の器興・華城事業所に健康増進センターを初めて開設し、2023年には平沢・温陽事業所にもセンターを開設するなど、支援対象と範囲を拡大しました。

病気などによる重大事故を防ぐために、協力会社の社員に対して精密検診を支援しています。2022年には8社の協力会社から324名の役員・社員が検診を受け、2023年には31社の協力会社2,502名に拡大しました。2024年には対象を43社に拡大し、社員6,292名への支援を完了しました。

また、協力会社の社員の健康と安全を保障するために、サムスン半導体の各事業所に協力会社向け健康増進センターを設置し、運営しています。2022年にはサムスン半導体の器興・華城事業所に健康増進センターを初めて開設し、2023年には平沢・温陽事業所にもセンターを開設するなど、支援対象と範囲を拡大しました。

病気などによる重大事故を防ぐために、協力会社の社員に対して精密検診を支援しています。2022年には8社の協力会社から324名の役員・社員が検診を受け、2023年には31社の協力会社2,502名に拡大しました。2024年には対象を43社に拡大し、社員6,292名への支援を完了しました。

また、協力会社の社員の健康と安全を保障するために、サムスン半導体の各事業所に協力会社向け健康増進センターを設置し、運営しています。2022年にはサムスン半導体の器興・華城事業所に健康増進センターを初めて開設し、2023年には平沢・温陽事業所にもセンターを開設するなど、支援対象と範囲を拡大しました。

今この瞬間も、
サムスン半導体は
今この瞬間も、
サムスン半導体は
今この瞬間も、
サムスン半導体は
化学物質の環境と
労働安全への影響を
最小限に抑えるために
最善を尽くしています
化学物質の環境と
労働安全への影響を
最小限に抑えるために
最善を尽くしています
化学物質の環境と
労働安全への影響を
最小限に抑えるために
最善を尽くしています

地球を守る
サムスン半導体の話

すべての