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信頼の
安全衛生経営システム、
成熟した安全文化
信頼の
安全衛生経営システム、
成熟した安全文化
信頼の
安全衛生
経営システム、
成熟した安全文化

世界のすべての事業所を
家のように安全に
世界のすべての事業所を
家のように安全に
世界の
すべての事業所を
家のように安全に

人が左手に青い安全帽を持って机の上に紙を持っています。
ISO 45001認証
サムスン電子の安全衛生経営システム
ISO 45001認証
サムスン電子の安全衛生経営システム
ISO 45001認証
サムスン電子の安全衛生経営システム

サムスン電子は、世界トップの安全な事業所を目指して、持続的に潜在的なリスクを見つけ出し、危険性を評価しています。サムスン電子は、世界中のすべての事業所を安全衛生経営システムの標準に基づいて運営しています。

2018年、労働安全衛生マネジメントシステムの国際規格であるISO 45001認証が導入されて以降、サムスン半導体は韓国事業所をはじめ、従来のOHSAS 18001認証をISO 45001認証に切り替えてきました。サムスン電子は、韓国の認証基準に従うだけでなく、国際規格であるISO 45001認証を取得し、世界最高レベルで事業所を安全に管理するために取り組んできました。その結果、2020年末時点で、サムスン半導体の世界のすべての事業所でISO 45001認証を取得し、新しい規格に基づく安全衛生管理システムを整えています。

これにより、サムスン電子は社員に最適な作業環境を提供し、業務上の傷害や健康障害を防止します。

サムスン電子は、世界トップの安全な事業所を目指して、持続的に潜在的なリスクを見つけ出し、危険性を評価しています。サムスン電子は、世界中のすべての事業所を安全衛生経営システムの標準に基づいて運営しています。

2018年、労働安全衛生マネジメントシステムの国際規格であるISO 45001認証が導入されて以降、サムスン半導体は韓国事業所をはじめ、従来のOHSAS 18001認証をISO 45001認証に切り替えてきました。サムスン電子は、韓国の認証基準に従うだけでなく、国際規格であるISO 45001認証を取得し、世界最高レベルで事業所を安全に管理するために取り組んできました。その結果、2020年末時点で、サムスン半導体の世界のすべての事業所でISO 45001認証を取得し、新しい規格に基づく安全衛生管理システムを整えています。

これにより、サムスン電子は社員に最適な作業環境を提供し、業務上の傷害や健康障害を防止します。

サムスン電子は、世界トップの安全な事業所を目指して、持続的に潜在的なリスクを見つけ出し、危険性を評価しています。サムスン電子は、世界中のすべての事業所を安全衛生経営システムの標準に基づいて運営しています。

2018年、労働安全衛生マネジメントシステムの国際規格であるISO 45001認証が導入されて以降、サムスン半導体は韓国事業所をはじめ、従来のOHSAS 18001認証をISO 45001認証に切り替えてきました。サムスン電子は、韓国の認証基準に従うだけでなく、国際規格であるISO 45001認証を取得し、世界最高レベルで事業所を安全に管理するために取り組んできました。その結果、2020年末時点で、サムスン半導体の世界のすべての事業所でISO 45001認証を取得し、新しい規格に基づく安全衛生管理システムを整えています。

これにより、サムスン電子は社員に最適な作業環境を提供し、業務上の傷害や健康障害を防止します。

安全事故予防の核心
リスク要因を事前に評価して取り除く安全衛生リスクの予防
安全事故予防の核心
リスク要因を事前に評価して取り除く安全衛生リスクの予防
安全事故予防の核心
リスク要因を事前に評価して取り除く安全衛生リスクの予防

事故発生後の迅速な対処だけでなく、危険有害要因を事前に評価して取り除くことが安全事故を予防するための核心です。

サムスン電子は専門組織を設けて危険有害要因を事前に把握する安全・衛生リスク評価を実施しています。2023年に計13,775件のリスク評価が行われ、そのうち27件の高いレベルの改善事項を発掘して100%措置しました。

サムスン電子は、新しい化学製品を使用する前に化学品の安全な取り扱いを確保し、関連事故を防ぐためのプロセスを備えています。新しい化学製品を導入する場合には、環境・安全・衛生・防災に対する有害性かつ危険性を評価する「化学物質事前評価」を実施しており、社内への導入以降も作業環境測定を通じて事後管理を進めています。

事故発生後の迅速な対処だけでなく、危険有害要因を事前に評価して取り除くことが安全事故を予防するための核心です。

サムスン電子は専門組織を設けて危険有害要因を事前に把握する安全・衛生リスク評価を実施しています。2023年に計13,775件のリスク評価が行われ、そのうち27件の高いレベルの改善事項を発掘して100%措置しました。

サムスン電子は、新しい化学製品を使用する前に化学品の安全な取り扱いを確保し、関連事故を防ぐためのプロセスを備えています。新しい化学製品を導入する場合には、環境・安全・衛生・防災に対する有害性かつ危険性を評価する「化学物質事前評価」を実施しており、社内への導入以降も作業環境測定を通じて事後管理を進めています。

事故発生後の迅速な対処だけでなく、危険有害要因を事前に評価して取り除くことが安全事故を予防するための核心です。

サムスン電子は専門組織を設けて危険有害要因を事前に把握する安全・衛生リスク評価を実施しています。2023年に計13,775件のリスク評価が行われ、そのうち27件の高いレベルの改善事項を発掘して100%措置しました。

サムスン電子は、新しい化学製品を使用する前に化学品の安全な取り扱いを確保し、関連事故を防ぐためのプロセスを備えています。新しい化学製品を導入する場合には、環境・安全・衛生・防災に対する有害性かつ危険性を評価する「化学物質事前評価」を実施しており、社内への導入以降も作業環境測定を通じて事後管理を進めています。

24時間体制の
自社の消防隊と
非常事態専門組織
24時間体制の
自社の消防隊と
非常事態専門組織
24時間体制の
自社の消防隊と
非常事態専門組織

サムスン半導体のすべての事業所には、いつでも出動できるよう独自の消防隊と化学物質の漏洩に対応する専門組織が24時間体制で運営されています。

そのため、火災や負傷者など非常事態が発生した際、ゴールデンタイム内に迅速な対応が可能であり、地域社会の物的・人的災害の最小化にも貢献しています。

とりわけ、どんな状況にも対応できるよう、半導体事業所に特化した教育と訓練を常時行い、半導体事業所に適した消防施設の改善に向けて研究とイノベーションを進めています。

サムスン半導体のすべての事業所には、いつでも出動できるよう独自の消防隊と化学物質の漏洩に対応する専門組織が24時間体制で運営されています。

そのため、火災や負傷者など非常事態が発生した際、ゴールデンタイム内に迅速な対応が可能であり、地域社会の物的・人的災害の最小化にも貢献しています。

とりわけ、どんな状況にも対応できるよう、半導体事業所に特化した教育と訓練を常時行い、半導体事業所に適した消防施設の改善に向けて研究とイノベーションを進めています。

サムスン半導体のすべての事業所には、いつでも出動できるよう独自の消防隊と化学物質の漏洩に対応する専門組織が24時間体制で運営されています。

そのため、火災や負傷者など非常事態が発生した際、ゴールデンタイム内に迅速な対応が可能であり、地域社会の物的・人的災害の最小化にも貢献しています。

とりわけ、どんな状況にも対応できるよう、半導体事業所に特化した教育と訓練を常時行い、半導体事業所に適した消防施設の改善に向けて研究とイノベーションを進めています。

体験型の教育を通じて
対応能力を高める
社員対象の
安全訓練
体験型の教育を通じて
対応能力を高める
社員対象の
安全訓練
体験型の教育を通じて対応能力を高める社員対象の安全訓練
警告標識とともに走る人のアイコンがある画像で、歩行者事故176件を示します。

176

2023年の
消防訓練回数

サムスン電子は事故に備えて消防訓練も定期的に行っています。 訓練は、火災避難・地震対応・化学物質漏えい対応など、様々な状況を想定して実践的に行います。 2023年には176件の消防訓練を実施し、約91,586人が参加しました。

実際に緊急事態が発生した際、社員が迅速に対応できる能力を向上させるため、緊急避難訓練では、様々な体験型教育を同時に行っています。 特に日常生活で起きうる状況を想定し、心肺蘇生法、消火器・消火栓、緩降機、エアマットを使う教育、地震に関する体験型教育を実施しています。

サムスン電子は事故に備えて消防訓練も定期的に行っています。 訓練は、火災避難・地震対応・化学物質漏えい対応など、様々な状況を想定して実践的に行います。 2023年には176件の消防訓練を実施し、約91,586人が参加しました。

実際に緊急事態が発生した際、社員が迅速に対応できる能力を向上させるため、緊急避難訓練では、様々な体験型教育を同時に行っています。 特に日常生活で起きうる状況を想定し、心肺蘇生法、消火器・消火栓、緩降機、エアマットを使う教育、地震に関する体験型教育を実施しています。

サムスン電子は事故に備えて消防訓練も定期的に行っています。 訓練は、火災避難・地震対応・化学物質漏えい対応など、様々な状況を想定して実践的に行います。 2023年には176件の消防訓練を実施し、約91,586人が参加しました。

実際に緊急事態が発生した際、社員が迅速に対応できる能力を向上させるため、緊急避難訓練では、様々な体験型教育を同時に行っています。 特に日常生活で起きうる状況を想定し、心肺蘇生法、消火器・消火栓、緩降機、エアマットを使う教育、地震に関する体験型教育を実施しています。

社員と協力会社を
リスク評価専門家として養成する
サムスン電子
社員と協力会社を
リスク評価専門家として養成する
サムスン電子
社員と協力会社を
リスク評価専門家として
養成するサムスン電子

サムスン電子は、リスク要素を事前に把握する評価能力を高めるため、「リスク評価 専門家養成コース」を運営しています。

サムスン電子は2023年に2,238名の社員と1,362名の協力会社のリスク評価専門家を育成しました。また、前年度の優秀教育修了者420名を対象に、複合有害リスク要因発掘のための深化教育も実施しました。

サムスン電子は、リスク要素を事前に把握する評価能力を高めるため、「リスク評価 専門家養成コース」を運営しています。

サムスン電子は2023年に2,238名の社員と1,362名の協力会社のリスク評価専門家を育成しました。また、前年度の優秀教育修了者420名を対象に、複合有害リスク要因発掘のための深化教育も実施しました。

サムスン電子は、リスク要素を事前に把握する評価能力を高めるため、「リスク評価 専門家養成コース」を運営しています。

サムスン電子は2023年に2,238名の社員と1,362名の協力会社のリスク評価専門家を育成しました。また、前年度の優秀教育修了者420名を対象に、複合有害リスク要因発掘のための深化教育も実施しました。

リスク評価専門家の教育課程 リスク評価専門家の教育課程 リスク評価専門家の教育課程
区分 教育内容
作業リスク
• 現場の状況を反映したリスク要素の発掘: 理論、事故事例を活用したリスク評価および改善活動の教育
• 三者評価: 作業運営実務者、環境安全担当者、外部の専門家からなる三者評価の進行
プロセスリスク
• プロセスごとの代表設備の選定、サムスン半導体事業所に適合するリスク評価方法であるリスク・運用性評価(HAZOP)、What-if評価ツールを発展させ、事例研究に基づく実習教育
 
区分 教育内容
作業リスク

• 現場の状況を反映したリスク要素の発掘: 理論、事故事例を活用したリスク評価および改善活動の教育

• 三者評価: 作業運営実務者、環境安全担当者、外部の専門家からなる三者評価の進行

プロセスリスク

• プロセスごとの代表設備の選定、サムスン半導体事業所に適合するリスク評価方法であるリスク・運用性評価(HAZOP)、What-if評価ツールを発展させ、事例研究に基づく実習教育

2023年 リスク評価専門家の養成状況(単位:名)

ボックス型と円柱型のインフォグラフィック
4,020
  • 420

    発展型教育

    (前年度の優秀教育修了者)

  • 2,238

    社員

  • 1,362

    協力会社

家のように安全な事業所
家族のように仲間を
守る事業所
家のように安全な事業所
家族のように仲間を
守る事業所
家のように
安全な事業所
家族のように仲間を
守る事業所
サムスン電子は、今後も
先進的な経営システムと
安全文化で業界
最高の
事業所を
つくっていきます。
サムスン電子は、
今後も先進的な経営システムと
安全文化で業界
最高の
事業所を
つくっていきます。
サムスン電子は、
今後も先進的な経営
システムと
安全文化で業界
最高の
事業所を
つくっていきます。

地球を守る
サムスン半導体の話

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