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世界最大の半導体工場をブロック玩具で再現する！ ブロック玩具で半導体クリーンルームの誕生過程を公開！

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サムスン電子DS部門が制作した動画(タイトル／リンク)では、ブロック玩具で再現された半導体工場を通じて、半導体の生産ラインと清浄度の保たれたクリーンルームの様子を見ることができます。 ブロック玩具で再現されたクリーンルームは、CGと見まがうほど精巧に作られています。 世界最大の半導体工場であるサムスン電子の平沢キャンパスは、ブロック玩具でどのように再現されたのでしょうか。 半導体はなぜクリーンルームで製造されるのでしょうか。
손톱보다 작은 크기의 반도체에 수많은 회로를 새길 수 있는 이유는 나노 단위의 초미세 공정 덕분
손톱보다 작은 크기의 반도체에 수많은 회로를 새길 수 있는 이유는 나노 단위의 초미세 공정 덕분

爪よりも小さな半導体に無数の回路を作れるのは、ナノ単位の超微細プロセスのおかげです。 こうした半導体の製造工程では、目に見えない1μm(マイクロメートル)のホコリやウイルス粒子があっただけでも不良につながる可能性があります。 したがって、半導体の生産ラインは常に清浄な環境を維持することが重要なのです。 この場所が「クリーンルーム」と呼ばれるゆえんです。 半導体工場の縮小模型で一目でわかるクリーンルームの世界
세계 최대 반도체 공장 삼성 전자 평택 캠퍼스의 제원
세계 최대 반도체 공장 삼성 전자 평택 캠퍼스의 제원

世界最大の半導体工場、サムスン電子平沢キャンパスのスペック

半導体のクリーンルームは皆さんが思うよりも、はるかにきれいで安全です。 サムスン電子DS部門はクリーンルームを一目で理解していただけるように、サムスン電子平沢キャンパスの第1ラインをブロック玩具を使って520分の1のサイズで再現しました。
클린룸을 만들기 위한 설계 과정
클린룸을 만들기 위한 설계 과정

ブロック玩具で半導体クリーンルームを作るにあたって最初に必要な作業は、縮小設計でした。 その後、作られたブロックで本格的に組立てを始めました。 このクリーンルームの製作に使われたブロックは1万5000個以上、組立期間はおよそ8日(1日10時間換算)かかりました。 大変な努力の末、ブロック玩具のクリーンルームが実際の半導体クリーンルームのような形で完成しました。 わずかなホコリも許されない！ コマ撮りで撮影された、クリーンルームの清浄度を維持する秘訣
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完成したブロック玩具のクリーンルームは、半導体生産ラインの清浄度を維持する過程を撮影するため、スタジオに移されました。 今回の動画はコマ撮りの技法で制作しました。 1カットのシーンを撮るのに、4～5時間ほどかかることもありました。 エラーを減らすため、撮影と動画編集を同時に進める工夫をしました。 特に、クリーンルームの清浄度を維持するためのエアーシャワーやドライクーリングコイル(Dry Cooling Coil)、ULPAフィルタなど、ライン内部の空気浄化システムをどう表現するかが難題でした。 精密かつ繊細に表現されたブロック玩具のクリーンルーム。製作過程の詳細は、動画でご覧いただけます！
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